分割器的基本原理：
机构：仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。
传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，分割器停止时不需要任何锁定元件即可定位。
运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。
分度：分割器的分割精确度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割精确度。
性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。
曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线 二、变形正弦曲线 三、变形等速曲线。
凸轮分割器的使用、保养、检查、维修
1.在使用前，应将加油空螺栓拧松以保证箱体内部与外部气压平衡。
2.要随时清理传动结构周围的杂物、下角料等。以防止卡住分割器。
3.下输入、输出轴连接的传动件要定期检修。防止联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体过于松弛，皮带、链条的张紧、齿轮的齿合间隙等应绝对保持正常状态。
4.如发现下述情况，应立即停止运转。
(1)、发生异常振动。
(2)、发生异常声响。
(3)、在凸轮静止区有反向着的冲击。
(4)、在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分度输出。
以上情况，可拆下分割器，打开分割器后盖，寻找原因。
A：凸轮损伤，要更换凸轮。
B：滚针轴承损坏，应更换滚针轴承。有两种方法：
一是将输出端松开，将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变。
二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套即可将输出轴连同套一起取出，再装入时，分割器只需要锁紧螺母，即可使输出轴回到原来位置。凸轮分割器，也习惯称间歇分割器。凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，分割器是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。
机构原理和结构：
安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，分割器但在出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。分割器在其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的*性能，能进行高速操作。
